Opdag fordelene ved In-mould labelling
In-mould labelling (IML) er en avanceret teknologi, der i stigende grad anvendes inden for plastemballageindustrien. Teknikken kombinerer selve støbningen af plastproduktet og påsætningen af etiketten i én enkelt produktionsproces, hvilket giver en række fordele sammenlignet med traditionelle labelling-metoder. Denne artikel ser nærmere på, hvad IML er, hvad det bruges til, og hvilke fordele det har for producenter og forbrugere.
Hvad er In-mould labelling?
In-mould labelling er en teknologi, hvor en fortrykt etiket placeres i formen (mould), inden plastproduktet støbes. Under støbningen smelter plasten, hvilket får etiketten til at blive en integreret del af produktet. Etiketten sidder dermed fast og kan ikke skrælles af eller falme som traditionelle etiketter. Processen er fuldautomatiseret og kombinerer støbning og mærkning i én arbejdsgang, hvilket gør den ideel til masseproduktion.
IML anvendes ofte i forbindelse med sprøjtestøbning, termoformning eller blæsestøbning af plastprodukter, hvilket muliggør produktion af alt fra beholdere til mad og kosmetik til husholdningsartikler og kemikalieemballage. Teknologien egner sig især til produkter, hvor høj kvalitet og holdbarhed af emballagen er vigtig, både af hensyn til branding og for at beskytte produktet.
Anvendelsesområder for In-mould labelling
In-mould labelling anvendes typisk inden for sektorer, hvor der er behov for robust og æstetisk emballage. Dette inkluderer:
- Fødevareindustrien: Mange fødevareprodukter, som smørbakker, isbægre og yoghurtbøtter, bruger IML til at sikre en holdbar og attraktiv emballage, der tåler temperaturvariationer, fugt og hygiejnestandarder.
- Personlig pleje og kosmetik: Produkter som shampoo, lotion og kosmetik kræver ofte emballage, der er både modstandsdygtig og tiltalende. IML-etiketter giver et elegant udseende, som hjælper med at formidle brandets budskab.
- Husholdningsprodukter og kemikalier: Emballager til rengøringsmidler og kemikalier har ofte brug for labels, der kan modstå eksponering for skrappe kemikalier, varme og fugt uden at falme eller slides af.
IML er også begyndt at få fodfæste inden for elektronik- og legetøjsindustrien, hvor robust og holdbar mærkning er afgørende.
Fordele ved In-mould labelling
In-mould labelling har en række klare fordele, der gør det til et attraktivt valg for producenter og forbrugere.
1. Holdbarhed og slidstyrke
En af de primære fordele ved IML er holdbarheden. Fordi etiketten er integreret i selve plastproduktet, kan den modstå slid, vand, varme og kemikalier langt bedre end traditionelle etiketter. Dette gør IML-produkter ideelle til langvarig brug, selv under krævende forhold. For forbrugerne betyder det, at produktet holder sig pænt længere, og for producenter betyder det mindre risiko for misligholdelse af emballagen. KELLPO A/S tilbyder in-mould labelling med høj slidstyrke.
2. Estetik og kvalitet
IML giver mulighed for at producere emballager med højkvalitetsprint og lysstærke farver, hvilket skaber en attraktiv præsentation på butikshylderne. Med en skarpere og mere detaljeret etiket kan virksomheder kommunikere deres brand mere effektivt. Da etiketten aldrig kan fjernes, bevares også emballagens æstetiske kvalitet gennem hele produktets levetid.
3. Miljøvenlig løsning
IML-produkter er ofte lavet af samme plasttype som selve emballagen, hvilket gør dem nemmere at genanvende. Dette reducerer behovet for forskellige materialer, som ofte vanskeliggør genanvendelsen af traditionelt mærkede produkter. Enkeltmaterialeløsningen gør processen mere miljøvenlig og fremmer bæredygtig produktion og affaldshåndtering.
4. Effektiv produktionsproces
IML-teknikken er fuldautomatiseret, hvilket betyder, at etiketteringen foregår samtidig med støbningen af produktet. Dette sparer tid og reducerer produktionsomkostninger, fordi behovet for separat mærkning og efterbehandling elimineres. Den effektive produktionsproces gør også IML til et omkostningseffektivt valg for virksomheder med høje produktionsvolumener.